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【本文来自《核电站订购阀门,国内一个几千块,八月交付,好点的阀门跟德国订购,交付期两年半》评论区,标题为小编添加】

看样子,作者可能是核电厂相关人员,我们是你们说的阀门人员,其实造成这个问题的责任,我们工业起步晚占了50%的原因,甲方(也就是采购方)占了40%的原因,10%的原因是阀门厂的,

给你举个例子:我国引进国外煤化工气化炉时候(德士古,鲁奇),那上面配置的氧气调节阀和切断阀,锁渣阀,和黑水角阀等都是梅索尼兰等国外品牌的阀门公司供货,90年代初期,这些装置上的这些阀门几乎100%是进口品牌,是处于垄断地位的,这些国外品牌阀门阀门价格奇高(一套装置的阀门下来高达几千万人民币),交货期长,要求服务时候,他们的售后人员从出门就开始计算差旅费(美金计算)。到2000年后,因为交货期长,国内阀门厂才有机会去检修和逐步替代这些国外品牌的阀门,且逐步有了很多业绩,使用非常成功,

到现在,国外品牌的锁渣阀黑水阀几乎退出中国了,国外也没有几个气化炉,只有去做检修的小生意了,氧气调节阀和切断阀,国产品牌的阀门也进行了大规模替代,已经有非常多的成功案例了,到目前为止,国外阀门品牌的生意比以前难做多了,

可以说,目前的国产阀门品牌的竞争力很强,产品质量非常不错(国产头部品牌的阀门的铸件质量和整台阀门的制造水平大幅度提高,甚至有超过国外品牌之势头),价格比国外品牌更低,性价比更高.

目前,造成国产阀门品牌在替代进口方面的阻力是:

(1)甲方(设计院,使用和采购单位)有采购路径依赖,缺少承担责任机制,例如,核电用一些高端阀门,一些化工装置用的特殊阀门,甲方相关人员一上来就要求采购全世界最好的阀门,或者之前有业绩的阀门(一些工艺起源于国外,只有国外品牌阀门有过业绩),这样就可以说他们采用了最好的阀门产品,如果阀门出了问题,他们也不用承担责任,因为已经用了最好的阀门,反正花的也不是他们的钱,阀门贵了2倍-5倍也没有关系,除非有高层领导愿意承担责任推动国产化,才有可能在这些项目上采用国产品牌,另外就是国家下达的国产化指标,大型装置关键阀门才有可能采用国产阀门,总地说来就是承担责任问题导致的关键阀门国产化受阻,但从目前的结果看,凡是企业领导和国家下定决心的关键阀门国产化的项目和阀门,都是取得了重大成功,没有不成功的,且部分已经大规模化了,为国家节约了很多资金。

(2)商业行贿造成的国产化遇阻,国外品牌的阀门在国内销售,大多采用代理制,也就是实行代理商销售,国外阀门厂一般不会直接和使用单位签订合同,这些代理商可以取得超额利润,再用这些超额利润去行贿相关领导,导致很多领导甚至基层相关技术员都要求采用国外品牌阀门,因为他们是利益相关方,国产阀门一般是阀门工厂直接和使用方签订合同,中间没有代理商,国产品牌的阀门作为制造企业,是不可能拿出很多利润去行贿的,另外因为产品价格低,企业利润也不高,就更不可能拿出太多钱去行贿了,。

以上说的是国产阀门替代进口产品路上的最大的阻力,另外,因为国外工业化比较早,很多化工工艺和装置都是他们率先进行的,所以他们有原始积累,包括使用经验和业绩积累,产品技术积累,管理经验积累等,的确是我们该追赶和学习的,但只要国内甲方使用单位给机会,国产阀门会迅速赶上来的,毕竟,全世界的50%以上的大型化工装置,重型化工装置,核电站等都在中国建设的,只要给国产品牌足够的空间和舞台,国产品牌都会迅速追赶上去的,国外那些阀门品牌的业绩和技术积累同样也是在黑暗中摸索和长时间多频次犯错中积累起来的。

对了,国产阀门已经取得了长足的进步,现在中国上的所有大型装置里面的关键阀门,只要甲方想采用国产品牌,国产品牌都敢拍胸脯说没有问题,肯定能做好,这是个巨大的进步。对了,你说的那个德国企业说的,阀门铸造好后要放1年进行自然时效已消除内应力,他应该是老经验了,现在阀门铸件质量水平已经很高,应力很少了,就行有内应力,也可以进行退火处理来消除内应力(退火处理能消除90%以上内应力,达到不影响铸件的水平),那个德国企业把阀门价格搞到40-50万欧元,价格超高,代理商和那个德国企业获得了超额利润。前几天去一个大型装置上,看见几台美国品牌的阀门,发现和他旁边的国产阀门品牌比起来一点也不出众,不管是铸件质量,整台阀门做工,喷漆和外观,都很国产品牌一个水平了。

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