日前，伊利集团发布消息称，液态奶事业部设备管理部先后自主设计开发两台超高温瞬时杀菌机、3台无菌罐，并正式投入应用。这一举动在行业内属于首创，将极大地节约设备投资成本，推动定制化精良设备的开发，助力企业生产经营。

在常温奶生产中，超高温设备通过蒸汽产生的140度高温瞬时杀灭牛奶中致病菌，可提高产品货架期，而无菌罐用来存储已完成超高温杀菌的乳品，以备后续灌注。二者都是生产环节中的关键设备。但在国内，液态奶常温奶生产加工中所使用的超高温、无菌罐一度长期被国外公司垄断，该类型制造设备的技术瓶颈始终未获突破。

作为行业龙头，伊利始终着眼于制造设备自主化和智能化，致力于生产加工环节的创新优化与持续突破。在超高温、无菌罐的技术研发突破中，伊利也积极扛起了龙头企业的责任和担当。

通过多年的努力，伊利集团液态奶事业部设备管理部逐步打造出具备设备自主设计开发能力的人才团队，在生产与维保过程中沉淀经验、潜心钻研，勇于创新、持续超越。针对超高温瞬时杀菌设备、无菌罐自主制造面临的症结，设备团队誓破“被动”为“主动”，力求破除瓶颈、打破垄断，研发具有自主知识产权的超高温和无菌罐。

2022年初，伊利集团液态奶事业部设备团队结合纯奶生产线技改契机，规划2台超高温、3台无菌罐进行自主研发。凭借多年实战经验，总结亮点，规避不足，融合新的设计理念，开始了绘制超高温工艺图和编写控制程序的研发之路。最终，皇天不负有心人，通过团队成员的不懈努力，伊利也实现了技术突破，取得了令人瞩目的成果。

此次两台超高温瞬时杀菌机、3台无菌罐的正式投入应用，对伊利集团来说，标志着其在打造液态奶制品生产制造设备自主品牌的道路上迈出了坚实一步，而对于整个行业来说，则有利于进一步加快推进自主创新、突破技术瓶颈、提振整个行业的竞争力。

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